第372章 追光四期的海外交付准备

  梁志远面前摊开了三份文件——追光四期的海外交付技术方案、东南亚客户的设备验收標准、以及ce认证的最新进展报告。他的两侧坐著林薇、张京京、老韩，以及从合城赶来的苏黛。视频连线的屏幕上，还有南洋办事处的负责人和三位海外客户代表。

  今天是追光四期海外交付准备的关键评审会。追光四期的前三条產线在合城的组装已进入收尾阶段，按照计划，其中一条將拆解运往新加坡，作为东南亚区域的展示和验证平台。这不仅是追光设备首次在海外部署，更是未来科技从“华夏製造”走向“全球服务”的標誌性节点。

  梁志远站起来，走到白板前，画了一张追光四期的交付流程图。

  “追光四期的海外交付，分三个阶段。第一阶段，设备拆解与包装。追光四期的单台设备重达十二吨，拆解后分成十五个模块，每个模块都要做防震、防潮、防静电包装。第二阶段，跨境运输。从合城到新加坡，海运五天，清关三天。运输过程中的震动、温度、湿度，都要全程监控。第三阶段，现场安装与调试。新加坡的服务中心已经预留了八百平方米的洁净区，安装团队需要两周时间完成组装和调试。”

  林薇问:“海外交付最大的风险是什么？”

  梁志远调出了第一页报告，是一张风险评估矩阵。

  “最大的风险有三个。第一，运输过程中的震动。追光四期的光学对准系统对震动极其敏感，超过零点五克的加速度就可能导致光学器件偏移。我们的包装方案做了有限元分析，在最恶劣的海况下，模块內部的加速度可以控制在零点三克以內。但这是理论值，需要实物运输验证。”

  “第二，现场安装的环境差异。新加坡的洁净室標准是iso 7级，相当於华夏的万级。合城產线是千级。环境洁净度差一个数量级，对薄膜沉积的质量有影响。我们已经在实验室模擬了万级环境下的工艺表现，良率会下降百分之一到百分之二。需要在现场做工艺適配。”

  “第三，本地技术团队的承接能力。新加坡服务中心目前有十二个工程师，其中只有四个接受过追光设备的系统培训。要支撑一台设备的日常运维，至少需要八个资深工程师。所以，要在设备抵达前，完成对另外四个工程师的强化培训。”

  张京京问:“运输震动的问题，能不能做一次模擬运输验证？找一台追光三期的设备，同样的包装，跑一次海运。到了新加坡再拆箱测试，看看光学对准有没有偏移。”

  梁志远说:“这个方案可行。追光三期有一台备机，目前在合城閒置。把它拆了包装，装上船，运到新加坡，再运回来。来回两趟，跑一个月，用实测数据验证包装方案的有效性。”

  老韩说:“备机的拆装和运输，合城这边配合。但有一个前提——不能影响天权4號的產能。追光三期的八条產线，现在全在跑天权4號，备机是唯一一台閒置的。如果备机在路上出了问题，追光三期的维修备件就没著落了。”

  梁志远想了想，说:“那就缩短运输距离。不运到新加坡，运到海南。海南也有港口，海运两天，距离短，风险小。在海南找个洁净室拆箱测试，效果和新加坡差不多。”

  林薇点头。“海南的方案可行。张京京，你负责安排追光三期的备机拆装。梁志远，你负责包装方案的设计和测试数据的採集。两周內完成。”

  会议进入第二个议题——ce认证的技术准备。